鈑金折彎加工和成型工藝
1、激光加工:大型激光切割機可切割和下料碳鋼、不銹鋼等材料。激光切割下料可以使工件斷面整齊、光滑、美觀,尺寸準確。對于帶有圓弧的工件,它具有更大的優勢。這是普通數控沖壓無法替代的加工方法。
2、數控沖壓:數控沖壓主要針對加工材料薄的產品。一般來說,2.5mm以下的材料更合適。鈑金加工工件或需要用特殊模具加工的工件上有許多孔。批量較大時,數控沖壓具有一定的成本優勢。
3、折彎:如果大部分工件下料后需要折彎,公司擁有多臺電腦折彎機,不僅速度快,而且工件加工更精確。
4、焊接成型:工件一般需要下料后組裝成型。有多種組裝方法。有些是通過非焊接工藝直接形成的,如螺釘和拉鉚。一般來說,機械殼體的金屬板大多通過焊接成形。公司一般采用氬弧焊、接觸焊和二氧化碳焊。焊接完成后,對工件進行打磨,使工件相對堅固美觀。
5、靜電粉末噴涂:靜電粉末噴涂主要針對碳鋼工件。一般來說,先進行除油除銹、表面處理清洗、磷化處理、靜電粉末噴涂和高溫烘烤等工序。經過處理后,工件表面美觀,幾年內不會生銹,成本低廉等。
6、液體涂料:此工藝不同于靜電粉末噴涂。一般來說,它是針對大型工件。當無法處理時,使用液體涂料具有方便和低成本的優點。液態漆一般分為兩步,待工件處理后再涂底漆。
7、包裝和裝運:包裝前應進行全檢,并提供檢驗數據。